ЧТУП "АвтоДСтехно"
г.Минск ул.Тимирязева 10-211
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 241055, Республика Беларусь
УНП: 690849380
Регистрационный орган: Исполком Дзержинского района
Дата регистрации компании: 04.02.2016
Ссылка на свидетельство/лицензию
Ссылка на свидетельство/лицензию
Ссылка на свидетельство/лицензию
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-17:00 |
Вторник | 09:00-17:00 |
Среда | 09:00-17:00 |
Четверг | 09:00-17:00 |
Пятница | 09:00-17:00 |
Суббота | 11:00-16:00 |
Воскресенье | Выходной |
Цену уточняйте
Ширина обрабатываемых заготовок, в интервале рабочего сечения, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
30 280 |
Высота обрабатываемых заготовок, в интервале рабочего сечения, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
5 85 |
Рабочее сечение заготовок, мм2: - Минимальное: - Максимальное: |
200 13000 |
Длина возможных отрезков доски*, мм |
20-3000 |
Скорость обработки, при сечении заготовки 2500мм2, резов/мин: - При длине детали 100 мм: - При длине детали 250 мм: - При длине детали 500 мм: - При длине детали 1000 мм: |
190 157 131 99 |
Максимальная скорость подачи, м/мин |
300 |
Диаметр пилы, мм Х Посадочное отверстие пилы, мм |
500х35 |
Время резания, сек: |
0,01-0,5 |
Установленная мощность, кВт |
9,2 |
Средний допуск позиционирования : - заготовки до 1 метра, мм: - заготовки больше 1 метра, % |
+ 0,7 + 1 |
Минимальная длина последнего отрезка (полезного), мм |
180 |
Линейная скорость режущей поверхности до, м/с |
85 |
Расход воздуха, л/мин |
350 |
Давление воздуха мин, атм. |
7 |
Диаметр аспирационной трубы, мм |
140 |
Уровень шума не более, дБ |
80 |
Вес (станка без подачи и выгрузки), кг |
950 |
Габариты (станка без подачи и выгрузки), мм |
2700х900х1500 |
Устройство автоматической загрузки (возможны изменения технических параметров по согласованию с заказчиком) |
|
Скорость поперечной подачи, м/мин |
38 |
Скорость продольной (выходной) подачи м/мин |
60 |
Допустимая нагрузка, кг/м |
50 |
Ширина заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
40 200 |
Высота заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
10 75 |
Длина заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
500 2800 |
Установленная мощность, кВт |
1,5 |
Габариты устройства, мм |
2500х2500 |
Сортировочно-разгрузочный конвейер (возможны изменения технических параметров по согласованию с заказчиком) |
|
Количество выталкивателей, шт. |
3 |
Количество каналов сортировки |
4 |
Скорость транспортера, м/мин |
130 |
Длина выталкиваемых заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
200 3000 |
Ширина выталкиваемых заготовок, мм: - Минимальная: - Максимальная: |
30 200 |
Габариты конвейера, мм |
4700х800х1050 |
Линии оптимизации CURSAL известны, как одни из самых надежных, производительных, безопасных и наиболее функциональных производственных систем из существующих на европейском и международном рынке.
Высокоскоростная линия оптимизации TRV 2700EB 500 является наиболее производительной в новой серии оборудования, основанной на принципиально новых технических решениях для станков автоматического оптимизированного раскроя.
Компания CURSAL, основанная в Италии в 1977, производит торцовочные станки и линии оптимизации для деревообрабатывающих предприятий.
Постоянное усовершенствование программных продуктов и электронного оснащения, которым комплектуются базовые модификации оборудования, позволяет легко настраивать линии согласно определенным условиям производства и конкретным требованиям клиентов. Самостоятельно разработанное в компании уникальное программное обеспечение, на протя-жении 25 лет регулярно обновляется в соответствии с последними техническими достижениями в области электроники и электроприводной техники, при постоянном сотрудничестве с заказчиками. Не лишним будет отметить, что программы оптимизации CURSAL часто используются на оборудовании других производителей.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ
(возможные варианты организации потока)
Линия, самостоятельно анализируя и принимая решения, на высокой скорости наиболее рационально и точно распиливает заготовки на детали, вырезая или ориентируя дефектные места, с учетом требуемых задач и параметров, при минимальном участии оператора. Также машина сама сортирует выходящие детали по нескольким группам, согласно заданной программе. На этой линии возможна полная оптимизация, с вырезкой отмеченных оператором дефектов, или же без их удаления с максимальным полезным выходом, даже при использовании заготовок разной длины.
СХЕМА ЛИНИИ ОПТИМИЗАЦИИ
НАЗНАЧЕНИЕ:
Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок и/или торцовки заготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в составе производственной линии на предприятиях и в цехах специализирующихся на выпуске столярных изделий, погонажа, клееных изделий из древесины для домостроения. Оптимизации раскроя и сортировка досок, при соответствующей интеграции линии, позволяет значительно повысить производительность линии сращивания, продольных фрезерных станков и др.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ДИАГРАММА ВОЗМОЖНЫХ РАЗМЕРОВ СЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
Максимальные размеры поперечного сечения распиливаемых заготовок должны соответствовать следующим ограничениям:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
РАЗМЕТОЧНЫЙ СТОЛ / ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Подача заготовок осуществляется несколькими цепями, установленными в плоскости стола устройства. Цепные направляющие расположены более плотно со стороны торцовочного станка, что позволяет уверенно работать с заготовками разной длины. За счет дополнительной панели возможна разметки и укладка заготовок с торца, а так же это позволяет независимо работать двум работникам, не мешая друг другу. |
|
ЛАЗЕРНЫЙ СКАНЕР Выполняет сканирование меток на заготовках, позволяющее формирование программы оптимизированного раскроя. Метки наносятся специальными люминесцентными мелками. Ими можно обозначать не только дефектные отрезки заготовки, но и общее качество древесины (до 5 сортов). |
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК Подача на торцовочном станке приводится в действие с помощью бесщеточных двигателей, управляемых через ЧПУ. Скорость ограничивается автоматически до 2/3 от максимальной, что значительно увеличивает надежность и ресурс станка. Высокая скорость резания (от 0,01 до 0,5сек) обусловлена не только мощностью пилы, но и системой быстрого высвобождения пильного диска с антистопорным устройством. |
|
СОРТИРОВОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Сортировочно-разгрузочный конвейер оснащается бесконтактными и высокоскоростными пневматическими выталкивателями. Бесконтактный выталкиватель просто сдувает детали с конвейера и обычно используется в отношении обрезков, которые впоследствии могут быть сращены по длине. Сортировка по ширине, длине и сорту происходит путем сталкивания на заданные разгрузочные столы/контейнеры соответствующих деталей. Вырезанные дефектные отрезки игнорируются выталкивателями и отправляются в отдельный контейнер на конце конвейера. |
|
ЭКСКЛЮЗИВНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ "MADE IN CURSAL" Самостоятельно разработанное в компании CURSAL уникальное программное обеспечение - комплексная система оптимизации раскроя. В ней используются не универсальные программы, а специально разработанные для этого оборудования, поэтому не могут быть подвержены действиям вирусов или каким-либо системным сбоям. Тем не менее, интерфейсная программа позволяет обмениваться данными с распространенными стандартными офисными приложениями типа MS Excel. Управляющий промышленный компьютер (ЧПУ) не только легко интегрировать в общую локальную сеть предпри-ятия, но и удаленно контролировать через модем. Обмен данными возможен и через порт USB. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
АНАЛИТИЧЕСКИЙ СКАНЕР WOOD-EYE® Полностью автоматический специальный оптический сканер WoodEye® проверяет заготовки со всех четырех сторон. Не только самостоятельно отмечает дефектные участки, но и производит глубокий анализ древесины, с маркировкой заготовки по 16-ти типам качества. При включении в линию, значительно увеличивает производительность и качество раскроя. Полезен при ограниченном фонде зарплаты на предприятии, так как исключает до 8 работников из списка необходимого персонала при высоких скоростях. |
ПРИМЕР УСТАНОВКИ
ВАКУУМНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ Специальные вакуумные держатели позволяют захватывать заготовки непосредственно за их поверхность. Это актуально, когда нужно организовать поуровневую погрузку и разгрузку необработанных заготовок, прямо со штабеля. Разная длина не позволяет производительно захватывать и транспортировать сразу несколько заготовок другими механическими способами. Все процессы согласуются с работой всей линии через ЧПУ. Участие персонала ограничивается только в доставкой штабелей заготовок в зону загрузки. |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ И УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК В ШТАБЕЛЬ Роботизированная система выгрузки имеет 2 манипулятора, которые надежно захватывают обработанные детали с разгрузочного стола и укладывают их в штабель одним уровнем. Устройство управляется посредством ЧПУ и согласно программе последовательно работает со всеми установленными на линии столами разгрузки и укладывает детали по указанным штабелям. Может работать, как с единичными деталями, так и с целыми пакетами. Исключает участие человека и полностью формирует готовые к транспортировке штабели деталей. |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
ВОЗМОЖНЫЙ ВАРИАНТ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ЛИНИИ
(при использовании систем автоматической загрузки и разгрузки)
СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Управляемый ЧПУ сверлильный узел, при установке на торцовочный станок непосредственно перед пилой, позволяет окончательно обрабатывать заготовки при производстве деревянной тары. |
|
ПОДЪЁМНЫЙ ТРАНСПОРТЕР Дополнительный транспортер позволяет загружать необходимые детали/обрезки (чаще, это дефектные обрезки) в высокий контейнер. Транспортирование с подъёмом осуществляется под углом 450. Подающая лента защищена от реверсивного движения специальным механизмом. Установлен датчик переполнения контейнера. |
|
БЕСКОНТАКТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ Сертифицированный прибор для бесконтактного измерения влажности древесины легко устанавливается в линию. Благодаря проходному способу измерения осуществляет контроль всех, а не выборочных входящих заготовок. Дополняет автоматическую оценку древесины для наилучшей оптимизации по качеству. |
|
АВТОМАТИЧЕКОЕ ПЕЧАТУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Печать производиться с помощью специального струйного принтера с высоким разрешением. Используется для нанесения информации на поверхность изделия (например: значение длины, код изделия и др.). Таким способом можно классифицировать детали при дальнейшем использовании на полуавтоматических станках. Печатающая головка и высокоточная механика принтера снабжены устройством очистки и антиударной системой. |
Основные | |
---|---|
Страна производитель | Италия |
Дополнительный сервис | Сервисное обслуживание |
Состояние | Новое |
Дополнительные параметры | |
Подача заготовки | Автоматическая |