ЧТУП "АвтоДСтехно"
Минская обл. Дзержинский р-н. д.Перхурово ул.Луговая 19
Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь
УНП: 690849380
Регистрационный орган: Исполком Дзержинского района
Дата регистрации компании: 04.02.2016
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-17:00 |
Вторник | 09:00-17:00 |
Среда | 09:00-17:00 |
Четверг | 09:00-17:00 |
Пятница | 09:00-17:00 |
Суббота | 11:00-16:00 |
Воскресенье | Выходной |
Цену уточняйте
3200 x 3200 | 3800 x 3200 | 3800 x 3800 | 4300 x 4400 | |
мм | мм | мм | мм | |
A | 5240 | 5840 | 5840 | 6340 |
B | 6520 | 6520 | 7200 | 7670 |
C | 3640 | 4240 | 4240 | 4740 |
450 K1 / 450 K2 | 470 K1 / 470 K2 | ||
Максимальный вылет пилы | мм | 75 | 90 |
Двигатель основной пилы | кВт / Гц | 7,5 - 50 / 9 - 60 | 11 - 50 / 13,2 - 60 |
Двигатель подрезной пилы | кВт / Гц | 2,2 - 50 / 2,6 - 60 | |
Перемещение каретки пил при помощи | бесколлекторного двигателя | ||
Скорость каретки пил | м/мин. | 1-120 | |
Перемещение толкателя при помощи | бесколлекторного двигателя | ||
Скорость толкателя | м/мин. | 60 |
Технические данные и иллюстрации не являются предметом обязательств. Некоторые фотографии могут воспроизводить станки с установленными опциями. Biesse Spa оставляет за собой право вносить некоторые изменения без предварительного уведомления.
Уровень средневзвешенного звукового давления A (LpA) при обработке на месте оператора станка с лопастным насосом Lpa=79dB(A) Lwa=96dB(A) Уровень средневзвешенного звукового давления A (LpA) на рабочем месте оператора и уровень звуковой мощности (LwA) при обработке на станке с эксцентриковым насосом Lwa=83dB(A) Lwa=100dB(A). Коэффициент неопределённости измерения K dB(A) 4.
Измерение произведено с соблюдением норм UNI EN 848-3:2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (звуковая мощность) и UNI EN ISO 11202: 2009 (звуковое давление в зоне оператора) при проходе панелей.
Указанные значения уровня шума соответствуют уровню звукового излучения и не обязательно представляют собой надёжные оперативные данные. Несмотря на бесспорную связь между уровнем излучения и уровнем экспозиции, они не могут быть надёжно использованы для принятия решения о необходимости применять дополнительные меры.
Факторы, влияющие на уровень экспозиции, которой подвергается персонал: длительность экспозиции, характеристики рабочего помещения, иные источники пыли и шума и т. п., то есть количество станков и другие происходящие рядом процессы. В любом случае эти значения способны снабдить пользователя станка наилучшей возможностью произвести оценку опасности и риска.
Высокая технология при простоте использования и компактных размерах.
SELCO SK 4 - это гамма раскройных центров, способных удовлетворить требования небольших и средних производств.
Компактные размеры, применяемые технологические решения, богатое оснащение уже в базовой конфигурации и простота использования делают SELCO SK 4 новым эталоном в своей категории.
Сокращение времени загрузки и выгрузки.
По отдельному запросу имеются также специальные решения для перемещения стоп и для ввода и выгрузки панелей.
![]() Подъёмный стол, компактный и встроенный в структуру станка, позволяет загружать стопы панелей до 630 мм непосредственно на стальные профили. |
![]() Гидравлический стол для выгрузки раскроенного материала на палет, имеет регулируемый вручную опрокидывающийся упор, чтобы сделать более удобным удаление палета. |
![]() Зажимы автоматически отбирают необходимое количество панелей на основании схемы обработки, увеличивая эффективность и безопасность станка без увеличения занимаемых габаритов. |
Простая и быстрая регулировка, и, как следствие, сокращение времени цикла
![]() Система “Quick change” (патент Biesse) - это наиболее быстрое, эргономичное безопасное устройство для замены пил без использования инструментов. |
![]() Быстрая и точная настройка инструментов благодаря электронной регулировке подрезной пилы при помощи устройства Digiset. Система предусматривает занесение в память и последующий вызов расположений выравнивания комплектов пил. |
Наилучшие характеристики в данной категории.
Уникальные в своём роде на рынке решения, нацеленные на удовлетворение требований высокой точности и гибкости со стороны самых требовательных производителей мебели.
![]() Прижим имеет структуру в виде единого элемента, который позволяет развивать равномерное и контролируемое давление на стопу раскраиваемых панелей. Раскрытие оптимизируется автоматически в зависимости от толщины стопы панели для получения максимального качества обработки и сокращения времени цикла. |
![]() Аккуратное и быстрое позиционирование панелей с целью получения максимальной точности раскроя благодаря каретке толкателя, приводимой в действие бесколлекторным двигателем. Плоскость скольжения под толкателем оснащена бесприводными независимыми роликами во избежание царапания панелей с деликатными поверхностями. |
![]() Зажимы, независимые и самовыравнивающиеся, обеспечивают надёжную фиксацию панелей и позволяют производить полное выталкивание раскроенных стоп за линию раскроя. |
![]() ![]() Высокоточное выравнивание тонких и гибких панелей с сокращением до минимума времени цикла благодаря упору бокового выравнивателя, встроенного в каретку пил. |
Два раскроечных центра в одном.
Twin Pusher - устройство, запатентованное Biesse, сконструировано из двух толкателей, что позволяет осуществлять независимый раскрой двух полос длиной до 1200 мм одновременно.
Увеличение производительности вплоть до 60%, оптимальное управление производственными мощностями и показателем рентабельности вложений уже в первый год.
Качество раскроя.
Массивная сбалансированная структура, обеспечивающая максимальную стабильность. Технологии, разработанные обеспечения жёсткости и точности.
Оптимальное качество раскроя достигается при помощи независимых перемещений подъёма и опускания основной и подрезной пил.
![]() |
Станина станка представляет собой жёсткую структуру на массивных суппортах, гарантирующих максимальную стабильность. Направляющие скольжения каретки обеспечивают высокоточную параллельность, линейность и оптимальную балансировку каретки инструментов. |
![]() |
Полное отсутствие вибрации благодаря верхней направляющей, расположенной сразу же у шпинделя пилы. |
![]() |
Строго линейное движение держателя инструмента достигается при помощи передачи через зубчатую рейку со спиральными зубьями и шестерней, привод осуществляется от бесколлекторного серводвигателя. |
![]() |
Оптимальное качество раскроя достигается при помощи независимых перемещений подъёма и опускания основной и подрезной пил. |
Вылет основной пилы регулируется автоматически по сигналу ЧПУ в зависимости от толщины раскраиваемой стопы, что даёт лучшее качество раскроя в любых условиях работы. На SK 450 автоматический вылет пилы имеет два уровня.
Увеличение производительности до 25%.
Две станции раскроя на одном раскройном центре.
Система Twin Pusher представляет собой вспомогательный толкатель, оснащённый одним зажимом с боковым позиционированием, управляемым ЧПУ. Позволяет производить одновременный раскрой, что приводит к значительному сокращению времени исполнения цикла.
![]() Дифференцированный поперечный рез. |
![]() Дифференцированный поперечный рез узких полос. |
![]() Поперечный и продольный раскрой за один цикл работы. |
Эффективные и рациональные производственные потоки.
Winstore K3 - это автоматический склад для оптимизированного управления панелями на тех предприятиях, которые требуют увеличения собственной производительности, обеспечивая производство с сокращением его времени и стоимости.
Winstore K3 позволяет располагать подлежащими обработке панелями в любой момент без частых смен стоп материала, что значительно повышает производительность ячейки по сравнению с решениями, которые предусматривают загрузку стоп при помощи погрузчика.
Технологические решения для любых производственных запросов
![]() |
Система для автоматического исполнения пазования, ширина которого может быть запрограммирована при помощи ЧПУ. Глубина пазования может регулироваться вручную извне корпуса станка и при движении пил. |
![]() |
Максимальное качество готовой продукции благодаря рабочему столу станины с воздушной подушкой для перемещения деликатных материалов. Это свойство позволяет, кроме того, поддерживать в постоянной чистоте плоскость рабочего стола в непосредственной близости от траектории пилы. |
![]() |
Функция PFS для исполнения раскроя панелей типа софт- и постформинг. Специальная программа ЧПУ позволяет производить высококачественный подрез как в точке входа, так и выхода, предотвращая появление сколов на хрупком и деликатном материале (запатентовано). |
![]() |
Автоматическое устройство для исполнения наклонных резов. |
![]() |
Зажимы со специальными упорами для раскроя стоп панелей, покрытых материалом со свесом. |
![]() |
Программное обеспечение для выреза окон из панелей. Схемы могут заноситься в память ЧПУ. |
Простота в использовании и оптимизация обработки
ЧПУ OSI (Open Selco Interface) обеспечивает полностью автоматическое управление схемами раскроя и оптимизирует перемещения осей (каретки толкателя, пил и бокового выравнивателя). Гарантирует корректное значение вылета пилы над раскраиваемой стопой и рассчитывает наилучшую скорость раскроя в зависимости от высоты стопы и ширины обрезка, что позволяет всегда получать наилучшее качество реза.
![]() Простое программирование схем раскроя. |
![]() Графическая симуляция в реальном времени с информационными сообщениями для оператора. |
![]() Интерактивная программа для простого и быстрого исполнения резов и пазований по деловым остаткам. |
![]() Эффективная программа диагностики и поиска неисправностей выдаёт полную информацию (фотографии и тексты), гарантируя быстрое решение возможных проблем. |
![]() |
OptiPlanning Программное обеспечение для оптимизации схем раскроя, преобразуемых для минимизации общей стоимости обработки, как в зависимости от стоимости материала, так и времени раскроя. |
![]() |
Quick Opti Простое и интуитивное программное обеспечение для оптимизации схем раскроя непосредственно на самом станке.* |
![]() |
Нанесение этикеток Специальное программное обеспечение позволяет создавать персонализируемые этикетки и производить в реальном времени их печать на станке. |
![]() |
Сканер штрих-кодов Устройство для автоматического вызова подлежащих обработке схем раскроя для автоматизации и управления повторно используемыми деловыми остатками раскроя |
Основные | |
---|---|
Производитель | Selko |
Страна производитель | Китай |
Дополнительный сервис | Сервисное обслуживание |
Состояние | Новое |