Форматно-раскроечный станок MARTIN T-70

T-70

3300 х 410

(1900 х 410)

(3000 х 410)

(3700 х 410)

(4300 х 410)

(5100 х 410)

- перпендикулярно к плоскости стола/под углом 46°

СЭНДВИЧ-КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ

Использование в одной конструкции стали и виброгасящего состава приносит ряд существенных преимуществ:

• Наилучшее демпфирование колебаний, который в 6 раз лучше традиционных станин.

• Жесткость на кручение гарантирует максимальную точность распила.

• Центр тяжести находится очень низко, за счет чего обеспечивает хорошую устойчивость и простоту монтажа.

ВЫСОКОТОЧНАЯ КАРЕТКА НЕ ТРЕБУЕТ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Благодаря принудительной системе смазки направляющих обеспечивается «герметичность» камеры сепараторов подвижной каретки. Благодаря физическому процессу смачивания направляющих маслом создается «масляная завеса», которая препятствует попаданию в зону контакта направляющих с сепараторами даже самых мельчайших частиц пыли.

При каждом движении каретки происходит смазывание направляющих маслом и удаление осевших на них частиц.

Такая система позволяет перемещать массивную, изготовленную из многопрофильного анодированного алюминия, каретку, шириной более 400 мм, не прилагая, практически, никаких усилий.

Завод MARTIN гарантирует плавный ход каретки на протяжении более 10 лет

СЪЕМНАЯ ЗАКРАИНА СТОЛА

Съемная закраина стола с резьбовым соединением, уникальная разработка инженеров MARTIN, дает возможность очень просто «удалить» повреждения, вызванные большими, отклоняющимися пильными полотнами.

В случае «пропила» каретки, Вам не нужно менять всю каретку, что весьма недешево, а лишь заменить съёмную боковину.

ФИКСАЦИЯ КАРЕТКИ

Функция фиксации подвижного стола каждые 20 мм позволяет закрепить стол именно в той позиции, которая для Вас в данный момент является целесообразной.

ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ РАМКА

Устойчивая поддерживающая рамка, входящая в базовую комплектацию станка Т-70, благодаря простому перемещению позволяет использовать поперечный упор в переднем и заднем положении.

Простое поворачивание поперечного упора и большая угловая шкала, встроенная в рамку, позволяют выполнять точные резы под углом 0°–50°

Рамка выполнена из оцинкованной стали, угловые резы выполняются по шкале без перемещения упора, добавлены интегрированные фиксированные позиции для резки под углом 0°, 22,5°, 30° и 45°.

УПОРЫ ОСНОВНОЙ ЛИНЕЙКИ С ДВУХТОЧЕЧТЫМ БАЗИРОВАНИЕМ

T70 в стандартном исполнении оснащен хорошо зарекомендовавшим себя 2-точечным упором. Только так даже немного вогнутые заготовки, например, покоробленные из-за внутренних напряжений, доски, могут быть забазированы ровно и надежно

При желании возможна замена такой системы стандартными перекидными флажками без доплаты

ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРОДОЛЬНЫЙ УПОР

Серийно станок T-70 оснащается управляемым параллельным упором, который окажет вам эффективную поддержку путем быстрого и точного выставления ширины реза. Упор перемещается надежно и точно с помощью четырех прочных радиальных шарикоподшипников. Данный вид исполнения обеспечивает, при постоянно плавном ходе, высочайшую долговечность. При необходимости упор автоматически «выходит» за пределы столов, освобождая основной стол для нестандартных резов.

ПРОСТОЕ ИЗМЕНЕНИЕ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ

Конструкция станка MARTIN позволяет удобно и просто изменять частоту вращения основной пилы непосредственно с рабочего места оператора.

Многоручейковые поликлиновые ремни передают крутящий момент с потерей мощности при проскальзывании не более 2- ух процентов.

ИНТЕГРАЦИЯ В СЕТЬ

С помощью дополнительного интерфейса для обмена данными станок может быть интегрирован в сеть. Благодаря этому вы можете осуществлять коммуникацию станка T70 с любыми коммерческими программами оптимизации проектируемых разрезов, предлагаемыми такими поставщиками, как, например, ARDIS®, Boole&Partners®, Vlecad®, CADcode® или PatternSystems®. Опционально поставляемый стандартизированный интерфейс CPOUT практически не оставляет для Вас ограничений по интеграции в станок оптимально подходящего Вам программного обеспечения

ЗАДАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПИЛЕНИЯ

Цифровая установка параметров высоты обработки и угла распила (управляемое позиционирование осей с моторным приводом), а также перемещение осей с моторным приводом в режиме остановки (перемещение осей посредством кнопочного выключателя)

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОСИ

Связанные и рассчитываемые при помощи системы электронного управления (дополнительно, макс. 8 осей):

• полностью автоматическая компенсация длины "RadioCompens" (поперечный упор)
• расчет угла стола на радиопередаче "RadioConnect" (шарнирно-параллелограммная поддерживающая рамка)
• электронное позиционирование ширины обработки (линейка пильного диска)
• электронное позиционирование высоты подрезного пропила (пильный подрезной узел)
• электронное позиционирование ширины подрезного пропила (пильный подрезной узел)
• электронное позиционирование положения подрезного пропила слева/справа (пильный подрезной узел)

ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ:

• Расчет инструмента, включая память на 50 пильных дисков
• Ассистент пазового распила
• Счетчик часов наработки
• Расчет толщины заготовки при отведенном пильном диске
• Возможна локализация с латинским алфавитом / кириллицей
• Автом. возврат к исходным значениям высоты обработки и угла распила
• Диагностическая система с информацией по обслуживанию
• Возможность сохранения 10 карт раскроя, каждая с возможностью настройки 50 параметров резки
• Клавишу F можно запрограммировать на выполнение часто используемых функций (клавиша быстрого доступа)
• Переключение мм/дюйм

   

УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОМ

Расчет и цифровая индикация позиции инструмента (высота обработки/угол распила) по отношению к столу и отслеживаемым упорам, на основе сохраненных параметров инструмента.

Индикация заданной/фактической частоты вращения и наименования инструмента

ЭЛЕКТРОПРИВОД КАРЕТКИ

Оснащен: плавной регулировкой скорости подачи 1-25 м/мин, блок управления крепится сбоку каретки, длина реза не уменьшается. Предусмотрен держатель блока управления на станине.

2-Х ОСЕВОЙ ПОДРЕЗНОЙ АГРЕГАТ С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКОЙ

Возможность установки положения подрезного пропила слева/справа и высоты пропила с помощью кнопки во время работы подрезной пилы; замена диска с помощью ProLock; пневматический подъем/опускание, включение/отключение независимо от основного пильного диска; 0,75 кВт ( частота вращения 11 500 об/мин, пильный диск Ø 120 мм; поставка без пильных дисков)

З-Х ОСЕВОЙ ПОДРЕЗНОЙ АГРЕГАТ

Возможность настройки подрезного агрегата во время работы с пульта управления (сделана заявка на получение патента); автоматическая настройка для каждого сохраненного в меню инструментов основного пильного диска, электронная индикация дистанции перемещения трех осей( вертикаль, горизонталь, а также настройка на ширину пропила); пневматический подъем/опускание, включение/отключение независимо от основного пильного диска; возможность использования основных пильных дисков диаметром до 400 мм вместе с применяемыми подрезными пильными дисками; макс диаметр пильного диска 550 мм с демонтированными подрезными пильными дисками; подрезной узел может быть легко полностью убран благодаря быстронатяжному креплению без остановки

ШАРНИРНО- ПАРАЛЛЕЛОГРАММНАЯ ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ РАМКА

Выполнена из анодированного алюминия и используется для поворота поперечного упора на ±46°; с ЖК-индикатором угла стола, шаг 0,01°; точная регулировка, блокировка положения 0°; включая систему, упрощающую уменьшение расстояния между поперечным упором и пильным диском.

СИСТЕМА АВТОКОМПЕНСАЦИИ "RADIOCOMPENS"

Поперечный упор двухточечного базирования с ЖК-дисплеями и шарнирно-параллелограммная рамка подключены шиной данных к системе управления. Система "RadioCompens" обеспечивает полностью автоматическую компенсацию длины заготовки, с выводом показаний на ЖК-дисплей в режиме on- line

ПОПЕРЕЧНЫЙ АНАЛОГОВЫЙ УПОР С ДВУХТОЧЕЧНЫМ БАЗИРОВАНИЕМ

Поперечный аналоговый упор с двухточечной установкой и двумя стопорами. Точная установка внутреннего стопора через лупу, расширение до 3310 мм.

ПОПЕРЕЧНЫЙ ЦИФРОВОЙ УПОР СДВУХТОЧЕЧНЫМ БАЗИРОВАНИЕМ

Исполнение как и у стандартного поперечного упора с двухточечным базированием, однако с двумя отдельными цифровыми индикаторами для внешнего и внутреннего стопора

ВСТРЕЧНЫЙ УПОР

Встречный упор, фиксированный под прямым углом к поперечной линейки идеально подходит для работы с большим количеством угловых резов или для работы с малогабаритными заготовками.

СПАРЕННЫЙ УГЛОВОЙ УПОР С АНАЛОГОВЫМ ИНДИКАТОРОМ УГЛА

Позволяет выставлять угол реза с шагом 0,1°, легко монтируется и снимается с каретки. Длина стопора 800 мм.

СПАРЕННЫЙ УГЛОВОЙ УПОР С ЦИФРОВЫМ ИНДИКАТОРОМ УГЛА

Выполнен как и угловой упор стандартного исполнения, однако оснащен цифровым индикатором угла поворота упора.

ОТКИДНОЙ ФРОНТАЛЬНЫЙ СТОЛ

Откидной фронтальный стол размером 600х350 мм обеспечивает дополнительную поддержку крупногабаритных деталей.

МАРКЕР ЛИНИИ РЕЗАНИЯ

Представляет собой вспомогательную линейку для пиления по разметке на детали, а также для отпиливания лишней части, например на шпонированных или облицованных панелях, длина линейки 1000 мм.

СТОПОР ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ РЕЗА

Позволяет выполнять точные резы на изделиях большой длины. Ширина регулировки реза до 800мм.

КНОПКИ ВКЛЮЧЕНИЯ\ВЫКЛЮЧЕНИЯ НА КАРЕТКЕ

Обеспечивает удобство запуска и остановки двигателей, благодаря витому кабелю блок управления может быть расположен в любом месте каретки, блок управления можно убрать вправо за опору.

СИСТЕМА РАСПЫЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПИЛУ

Идеально для реза пластмасс и цветных металлов, включение и выключение реализовано через систему управления, распыление происходит через форсунку непосредственно на полотно основной пилы, бак-хранилище 0,8 л.