Автоматический кромкооблицовочный станок RAPIDA

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- 4” графический дисплей

- Выбор языка меню

- Клавиатура с кнопками “soft touch” и светодиодами для выбора программных функций

- Полное управление автоматизацией станка с помощью ПЛК и энкодера, расположенного над транспортером подачи деталей

- Установка температуры клеевой ванны

- Простая диагностика и руководство по решению возможных ошибок

• Автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания клеем-расплавом и последующей отделки кромки на четырех торцах прямых деталей;
• Станина изготовлена из стального проката, согнутого и сваренного вместе для большей жесткости структуры;
• Верхний стальной прижим с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Картер для защиты колес от остатков стружки. Ручной механизм подъем прижима с цифровым индикатором положения расположен на входе станка;
• Верхние узлы зафиксированы на прижиме для автоматической настройки при изменении толщины детали. Нижние узлы зафиксированы на опоре цепи для точности относительно детали;
• Все высокочастотные моторы запитаны через статический преобразователь частоты (инвертор);
• Быстрая замена клеевой ванны с устройством быстрой замены;
• Защитная кабина с поликарбонатными окнами для осмотра рабочих узлов во время обработки;
• Панель управления находится в эргономичном положении на входе станка для большего удобства использования;
• Электрическая система расположена внутри основания, снабжена дверцей, обеспечивающей легкий доступ для любых работ по техническому обслуживанию. Система соответствует действующим нормам качества;
• Перемещение панелей посредством транспортера, изготовленного из обрезиненных башмаков, и промышленной цепи с звеном 3/4“;
• Скользящие башмаки установлены на двух стальных направляющих, круглой и плоской, которые обеспечивают линейное перемещение детали и устойчивость к боковым нагрузкам;
• Ручная смазка башмаков;
• Телескопический поддерживающий рольганг расположен снаружи транспортера по всей длине станка. Скользящие пластиковые колеса со стальными вращающимися осями;
• Электронная система управления:
• Станок соответствует нормативам CE.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

- Замена всего инструмента R=2 мм, входящего в стандартный комплект поставки, на R=1 мм.

- Замена всего инструмента R=2 мм, входящего в стандартный комплект поставки, на R=1,5 мм.

- Замена всего инструмента R=2 мм, входящего в стандартный комплект поставки, на R=3 мм.

- Пара пил

- Пара фрез R=1 мм

- Пара фрез R=1,5 мм

- Пара фрез R=3 мм

- Пара ножей R=1 мм

Дополнительные ножи, держатели ножей не включены.

- Пара ножей R=1,5 мм

Дополнительные ножи, держатели ножей не включены.

- Пара ножей R=3 мм

Дополнительные ножи, держатели ножей не включены.

• Набор инструмента R=1 мм
• Набор инструмента R=1,5 мм
• Набор инструмента R=3 мм
• Инструмент для торцовочного узла
• Инструмент для узла снятия свесов
• Инструмент для узла циклевки

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

- Удаляет выступившие из-под кромки излишки клея или можно произвести небольшой съем кромочного материала (от 0,1 до 1 мм).

Узел включает в себя:

- Двойные вращающиеся вертикальные копиры;

- Саморегулирующиеся ножи;

- Вытяжные колпаки.

- Для обработки деталей, производимых по технологии Nesting.

- Для обработки деталей, производимых по технологии Nesting.

- Обязательная опция УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ.

- Система распыления с электронным управлением.

- Благодаря использованию разделительного агента, выпускаемое изделие может пройти через высокотемпературные зоны без потери эффективности самого агента.

- Система распыления с электронным управлением.

- С применением антистатика и охлаждающего агента нейтрализуются электростатические заряды и одновременно охлаждается клей. Копиры и детали остаются чистыми при циклевании. Клей остывает и затвердевает быстрее. Это предотвращает оседание остатков еще теплого клея на инструментах, увеличивая их долговечность и целостность, уменьшая затраты на их чистку и замену.

- Система распыления с электронным управлением.

- Нанесение чистящего агента перед полировальными кругами позволяет удалить все следы агентов, наносимых на входе станка, и любые остатки клея на детали и кромке, а так же остывший клей. В то же время полируется радиус кромки, восстанавливая первоначальный цвет. Оставшийся клей не прилипает к полировальным кругам. 

- Обязательная опция УЗЕЛ ПОЛИРОВКИ.

- Запасная клеевая ванна с устройством быстрой замены. Взаимозаменяема с ванной, установленной на станке. Позволяет поменять цвет и тип используемого цвета.

- Емкость клеевой ванны: 1 кг.

- Запасная клеевая ванна с устройством быстрой замены. Взаимозаменяема с ванной, установленной на станке. Позволяет использовать ЭВА-клеи, полиолефиновые клеи, полиуретановые клеи.

- Емкость клеевой ванны: 1 кг.

Устройство “ECO ENERGY” позволяет снизить и оптимизировать потребление энергии за счет исключения потерь. Эта функция может быть активирована вручную с помощью специальной кнопки или автоматически в случае простоя станка свыше 10 мин. Будут заблокированы моторы всех рабочих узлов и конвейерная лента подачи деталей, отключена подача воздуха, снижена температура клея.

• Узел циклевки клея;
• Направляющая с подогревом;
• Копир NESTING для узла снятия свесов;
• Копир NESTING для узла циклевки
• Система распыления антиадгезии
• Система распыления антистатика и охлаждающей жидкости
• Система распыления очистителя
• Базовая клеевая ванна
• Клеевая ванна для полиуретанового клея 
• Устройство "ECO ENERGY"

ДОПОЛНИТЕЛЬНО УСТАНОВЛЕННЫЕ ОПЦИИ:

Удаляет с кромки дефекты, оставленные инструментом во время снятия свесов. Узел включает в себя:

- Копиры для регулировки рабочей точки инструмента на детали;

- Ручное исключение узла из работы;

- Маховики и числовые счетчики для регулировки;

- Вытяжные колпаки и фильтры для сбора стружки;

- Узел укомплектован фрезами;

- Воздуходувы для очистки фрез.

- С 2 независимыми моторами для очистки и полировки кромки.

• Узел циклевки
• Узел полировки