ЧТУП "АвтоДСтехно"
г.Минск ул.Тимирязева 10-211
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 241055, Республика Беларусь
УНП: 690849380
Регистрационный орган: Исполком Дзержинского района
Дата регистрации компании: 04.02.2016
Ссылка на свидетельство/лицензию
Ссылка на свидетельство/лицензию
Ссылка на свидетельство/лицензию
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-17:00 |
Вторник | 09:00-17:00 |
Среда | 09:00-17:00 |
Четверг | 09:00-17:00 |
Пятница | 09:00-17:00 |
Суббота | 11:00-16:00 |
Воскресенье | Выходной |
Цену уточняйте
Производительность(кг/ч) | 300-400 |
Общее потребление (кВт) | 42 |
Необходимая площадь помещения (м2) | 12 |
Максимальный размер сырья на входе (мм) | до 40х40 мм ( щепа, обрезки, стружка) |
Допустимая влажность сырья (%) | до 25 |
Диаметр получаемых гранул (мм) | 2,5-10 |
Обслуживающий персонал (чел) | 1 |
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) | 1,96*3,5*3,5 |
Вес (кг, не более) | 3500 |
MPL 300 небольшой мобильный многофункциональный мини-завод по производству пеллет. Он имеет высокую эффективность по производству энергетических пеллет (топливных гранул) из различного типа сырья. С тонким дизайном структуры, необходимое оборудование обработки расположено в одной части всей установки.
Состоит из:
- рубительная машина (молотковая мельница);
- бункер-ворошитель;
- винтовой конвейер;
- гранулятор;
- вибрирующий экран;
- скребковый конвейер;
- электрический шкаф;
- фундаментная рама.
Линия гранулирования MPL 300 выполняет функции дробления, гранулирования, охлаждения и т.д. в одной комплектной установке, улучшая эффективность деятельности и снижая производственные затраты.
Один оператор может управлять работой этого целого мини-завода простой регулировкой кнопок управления, что значительно понижает затраты на рабочую силу. Запатентованная технология гранулирования гарантирует гибкую систему применимости, удовлетворяя потребности клиентов с разными требованиями.
Добление:
Пятнадцати молотковая дробильная машина, изменяя различные положения лопастей, она подходит для дробления древесных материалов и соломы с размером менее 50 мм (диаметром), размер выходного измельченного материала может достигать диаметра 3-5мм.
Конвейер:
Включает в себя один 2.2 кВт вентилятор, трубопровода и циклон-осадитель. Он будет транспортировать измельченный материал в бункер для смешивания и хранения. Он соединён с вибрационным экраном и конвейером с полупрозрачными трубами для охлаждения гранул, и сборки пыли.
Смешивание и хранение:
Бункер объемом 1 куб./м, его корпус выполнен из 2,5 мм стального листа. Есть два иллюминатора с обеих сторон для мониторинга и наблюдения. Четыре миксера приводятся в движение одним 0.75 кВт двигателем.
Шнековый транспортер:
Входной порт для смешанного материала в нижней части бункера. 112 мм в диаметре, длиной 1023 мм. Применяется для подачи смешанного материала в гранулятор.
Гранулятор:
Гранулятор производит 0,4 тонн древесных гранул в час при использовании чистого опилка. Система добавления воды подключена и доступна для регулирования содержания влаги в смешанном материале. Один бак доступен для регулирования содержания влаги в измельчаемом материале.
Вибрирующее сито:
3,5 * 3,5 мм размер ячейки, с 0.37 кВт мощностью. Размер сетки может быть изменен в соответствии с вашими требованиями. 45 мм мягкие трубы для сбора пыли.
Скребковый конвейер:
Размер для одной секции составляет 2436 * 437 * 484 мм. Длина и высота этого конвейера может быть расширена путем добавления, и соединения одного дополнительного раздела. Есть пять меняющихся позиций в конце конвейера, можно регулировать высоту и угол наклона конвейера. Две 100 мм мягкие трубы для охлаждения гранул.
Особенности
1. Регулировка высоты транспортера выгрузки, что делает выгрузку пеллет более удобной.
2. Легко и безопасно в эксплуатации.
2.1 Четыре сильных магнитных разделительных блока для удаления железных элементов, чтобы предотвратить повреждение.
2.2 Два замка безопасности на обеих сторонах корпуса. Переключатель положения установлен на правой стороне корпуса рядом с замком.
2.3 Все провода защищены стальной гофрой, встроены в мягкие трубы.
2.4 Один рабочий может контролировать и управлять данной линией, минимизируя затраты на рабочую силу.
2.5 Кнопка аварийной остановки.
3. Продуманный дизайн с защитой от пыли
3.1 Мощная система пневмотранспорта является высокоэффективной, используя минимальную мощность.
3.2 Панель управления для регулировки скорости мотора, с защитой от пыли.
3,3 Пеллетирующая камера закрыта, предотвращая завихрение пыли в воздухе.
3.4 Пять позиций в конце конвейера, можно регулировать высоту и угол наклона конвейера.
Основные | |
---|---|
Производитель | СтанкоЛес-Трейд |
Страна производитель | Россия |
Пользовательские характеристики | |
Тип | Линия для производства пеллет |