Станки в рассрочку до 12 месяцев! Без справки о доходах!посмотреть
ЧП "АвтоДСтехно" — поставки деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования в РБ
+375 (33) 319-14-01
+375333191401
+375333191402
+375173740405

Линия оборудования для производства топливных пеллет 300 кг/час

  • В наличии
  • Оптом и в розницу

Цену уточняйте

+37529142-29-47
  • +375333191401
  • +375333191402
  • +375173740405
    факс
  • +375333191405
    Сервис и Запчасти
  • График работы
  • Адрес и контакты
Линия оборудования для производства топливных пеллет 300 кг/час
Линия оборудования для производства топливных пеллет 300 кг/часВ наличии
Цену уточняйте
+37529142-29-47
  • +375333191401
  • +375333191402
  • +375173740405
    факс
  • +375333191405
    Сервис и Запчасти

Описание

Производительность(кг/ч) 200-400
Общее потребление (кВт) до 80
Необходимая площадь помещения (м2) 150
Максимальный размер сырья на входе (мм) до 170х170 мм в сечении (горбыль, доска, щепа, обрезки)
Допустимая влажность сырья (%) до 40
Диаметр получаемых гранул (мм) 2,5-10
Обслуживающий персонал (чел) 3
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) 12*6*6

 

Линия состоит из следующего оборудования:

1. Рубительная диско-молотковая машина

2. Система выгрузки щепы после измельчения

3. Шнековый транспортер

4. Аэродинамический сушильный агрегат

5. Молотковый измельчитель

6. Система выгрузки (циклон + смеситель + дозатор + бункер)

7. Гранулятор с плоской матрицей

8. Система охлаждения и просеивания

9. Общая панель управления

Первый этап-измельчение

Рубительная диско-молотковая машина мод. ВХ600 предназначена для утилизации древесных отходов и получения энергетический или технологической щепы.

Погружаемое сырье:

  • Строительный мусор
  • Некондиционная доска
  • Обрезь пилорамы
  • Горбыль

Получаемая продукция:

  • Щепа
  • Опил

Второй этап - просушивание сырья

Аэродинамический сушильный агрегат мод. СА 300 предназначен для просушки сырья с целью подготовки к гранулированию.

Сырье (в данном случае щепа) загружается в погрузочное окно ручным способом. Перед процедурой необходимо растопить твердотопливную печь древесным материалом (дрова, опил, щепа). Затем с помощью вентилятора, влажный опил проходит через змеевик, попадает в осадительный циклон и после чего выгружается на специально подготовленную площадку. На змеевике установлен датчик температуры и тем самым можно контролировать подачу тепла. Таким образом, даже за один цикл удается просушить погружаемое сырье с 60% влажности вплоть до 8%. Стоить отметить, что для гранулирования сырье должно иметь влажность от 8 до 15%.

 

Третий этап – доизмельчение

Молотковый измельчитель мод. ДМ 11 предназначен для измельчения просущенного сырья до более мелкой фракции.

Погружаемое сырье:

  • Щепа
  • Опил

Получаемая продукция:

  • Мелкий опил
  • Древесная мука

Четвертый этап – гранулирование

Гранулятор с плоской подвижной матрицей мод. 400С предназначен для производства топливных гранул (пеллет) из измельченной древесины.

Погружаемое сырье:

  • Мелкий опил
  • Древесная мука

Получаемая продукция:

  • Топливные гранулы (пеллеты)

Пятый этап – охлаждение и просеивание

Система охлаждения и просеивания мод. СО 300 – предназначена для охлаждения гранул, произведенных гранулятором и отделения несгранулированной массы продукта.

Характеристики

Основные
Производитель  СтанкоЛес-Трейд
Страна производительРоссия
ТипЛиния для производства пеллет

Информация для заказа

  • Цена: Цену уточняйте