ЧТУП "АвтоДСтехно"
Минская обл. Дзержинский р-н. д.Перхурово ул.Луговая 19
Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: Не подлежит занесению в реестр, Республика Беларусь
УНП: 690849380
Регистрационный орган: Исполком Дзержинского района
Дата регистрации компании: 04.02.2016
Режим работы:
| День | Время работы |
|---|---|
| Понедельник | 09:00-17:00 |
| Вторник | 09:00-17:00 |
| Среда | 09:00-17:00 |
| Четверг | 09:00-17:00 |
| Пятница | 09:00-17:00 |
| Суббота | 11:00-16:00 |
| Воскресенье | Выходной |
Цену уточняйте
| Производительность（кг/ч） | 200-400 |
| Общее потребление (кВт) | до 80 |
| Необходимая площадь помещения (м2) | 150 |
| Максимальный размер сырья на входе (мм) | до 170х170 мм в сечении (горбыль, доска, щепа, обрезки) |
| Допустимая влажность сырья (%) | до 40 |
| Диаметр получаемых гранул (мм) | 2,5-10 |
| Обслуживающий персонал (чел) | 3 |
| Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) | 12*6*6 |
Линия состоит из следующего оборудования:
1. Рубительная диско-молотковая машина
2. Система выгрузки щепы после измельчения
3. Шнековый транспортер
4. Аэродинамический сушильный агрегат
5. Молотковый измельчитель
6. Система выгрузки (циклон + смеситель + дозатор + бункер)
7. Гранулятор с плоской матрицей
8. Система охлаждения и просеивания
9. Общая панель управления
Первый этап-измельчение
Рубительная диско-молотковая машина мод. ВХ600 предназначена для утилизации древесных отходов и получения энергетический или технологической щепы.
Погружаемое сырье:
Получаемая продукция:
Второй этап - просушивание сырья
Аэродинамический сушильный агрегат мод. СА 300 предназначен для просушки сырья с целью подготовки к гранулированию.
Сырье (в данном случае щепа) загружается в погрузочное окно ручным способом. Перед процедурой необходимо растопить твердотопливную печь древесным материалом (дрова, опил, щепа). Затем с помощью вентилятора, влажный опил проходит через змеевик, попадает в осадительный циклон и после чего выгружается на специально подготовленную площадку. На змеевике установлен датчик температуры и тем самым можно контролировать подачу тепла. Таким образом, даже за один цикл удается просушить погружаемое сырье с 60% влажности вплоть до 8%. Стоить отметить, что для гранулирования сырье должно иметь влажность от 8 до 15%.
Третий этап – доизмельчение
Молотковый измельчитель мод. ДМ 11 предназначен для измельчения просущенного сырья до более мелкой фракции.
Погружаемое сырье:
Получаемая продукция:
Четвертый этап – гранулирование
Гранулятор с плоской подвижной матрицей мод. 400С предназначен для производства топливных гранул (пеллет) из измельченной древесины.
Погружаемое сырье:
Получаемая продукция:
Пятый этап – охлаждение и просеивание
Система охлаждения и просеивания мод. СО 300 – предназначена для охлаждения гранул, произведенных гранулятором и отделения несгранулированной массы продукта.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | СтанкоЛес-Трейд |
| Страна производитель | Россия |
| Пользовательские характеристики | |
| Тип | Линия для производства пеллет |