ЧТУП "АвтоДСтехно"
г.Минск ул.Тимирязева 10-211
Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 241055, Республика Беларусь
УНП: 690849380
Регистрационный орган: Исполком Дзержинского района
Дата регистрации компании: 04.02.2016
Ссылка на свидетельство/лицензию
Ссылка на свидетельство/лицензию
Ссылка на свидетельство/лицензию
Режим работы:
День | Время работы |
---|---|
Понедельник | 09:00-17:00 |
Вторник | 09:00-17:00 |
Среда | 09:00-17:00 |
Четверг | 09:00-17:00 |
Пятница | 09:00-17:00 |
Суббота | 11:00-16:00 |
Воскресенье | Выходной |
Цену уточняйте
Производительность(кг/ч) | 500-700 |
Общее потребление (кВт) | до 160 |
Необходимая площадь помещения (м2) | 300 |
Максимальный размер сырья на входе (мм) | до 170*170 в сечении (доска,брус, обрезь) |
Допустимая влажность сырья (%) | до 50 |
Диаметр получаемых гранул (мм) | 2-12 |
Обслуживающий персонал (чел) | 3 |
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) | 25*10*6 |
Линия состоит из следующего оборудования:
Первый этап-измельчение
Рубительная диско-молотковая машина предназначена для утилизации древесных отходов и получения энергетический или технологической щепы.
Погружаемое сырье:
Получаемая продукция:
Второй этап - просушивание сырья
Барабанный сушильный агрегат в составе с теплогенераторомпредназначен для подготовки сырья к гранулированию. Процедура сушки сырья происходит путем циркуляции нагретого воздуха в барабане. В качестве теплогенератора используется теплогенератор на твердом топливе (щепа, опил). Топливо при помощи скребкового транспортера загружается в питатель, откуда через шнековую подачу равномерно подается в теплогенератор (процесс автоматический регулируется через панель управления).
Таким образом, даже за один цикл удается просушить погружаемое сырье с 50% до 10-15% влажности.
Третий этап – доизмельчение
Молотковый измельчительпредназначен для измельчения просущенного сырья до более мелкой фракции.
Погружаемое сырье:
Получаемая продукция:
Четвертый этап – гранулирование
Гранулятор ОГМ 0,8 предназначен для производства экологически чистых топливных гранул (пеллет). Топливные пеллеты изготавливаются из отходов лесопромышленного комплекса без дополнительного ввода связующего.
Погружаемое сырье:
Получаемая продукция:
Пятый этап – охлаждение и просеивание
Система охлаждения и просеивания мод. СО 500 – предназначена для охлаждения гранул, произведенных гранулятором и отделения несгранулированной массы продукта.
Основные | |
---|---|
Производитель | СтанкоЛес-Трейд |
Страна производитель | Россия |
Пользовательские характеристики | |
Тип | Линия для производства пеллет |